对于纸张印刷机来说，在操作过程中，操作工艺是非常重要的，那么操作工艺问题要如何解决呢?

张力设置不合理，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定，据此相应调节张力。温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太高使薄膜变形，对于不太平整的薄

膜应适当提高预热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖动，应用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安装不合适，如产生偏心，在版辊安装前一定要把堵头上的油墨洗干净。关于这样的问题的处

理对策主要是装刀时必须平整、细心、装刀前要检查刮刀片是否有缺口装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨，严禁磨刀的油混入油墨中。必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。

应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难产生高质量的产品。由版辊引起的刀丝一般出现在浅网的部分，如版粗糙、渐变过度不均匀，网深不合适等。一般应通过用金相砂纸

磨版处理，注意磨版时用力要均匀，特别严重的要退回制版厂处理。  降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了版辊筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成的刀丝。如果刀丝是油

墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均匀引起，应采取过滤油墨或重新选择溶解力强的溶剂或换油墨。

因此纸张印刷机操作过程中，要做好这些细节，确保其良好的性能。

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